Wie kann das Problem übermäßiger Lotkrätze in Wellenlötmaschinen gelöst werden?

Jan 13, 2024

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1. Schlackenkontrolle: Überprüfen Sie, ob der Zinnofen im Öffnungsvorgang eine bestimmte Menge an Zinnschlacke aufweist, um die vor der letzten Arbeit verbleibende Schlacke, insbesondere den Wellenmotorbereich und den Wellenströmungskanalmündungsbereich, umgehend zu reinigen.

2. Das Wellenlöten mit Antioxidationsschutz in der Düse der Wellenlötmaschine, die mit einer Antioxidationsabdeckung ausgestattet ist, kann entsprechend dem Bereich des Wellenlöt-Sprühzinnbereichs der Leiterplatte angepasst werden, um das geschmolzene Zinn des Wellenlötofens und die Luftkontaktfläche zu reduzieren die Entstehung von Schlacke.

3. Überprüfen Sie die Zinnmenge der Wellenlötausrüstung. Stellen Sie sicher, dass die Zinnmenge im Ofen in einem Bereich von 0,5 bis 1 cm nahe der Ofenoberfläche angehalten wird. Wenn die Zinnmenge geringer ist und die Luftkontaktfläche groß ist, ist dies der Fall Die Wahrscheinlichkeit einer Oxidation ist ebenfalls groß, der Wellenfall des Wasserfalls ist ebenfalls groß, die Wirkung von flüssigem Zinn wird ebenfalls größer, der Schwall taumelt und die Bildung von Schlacke wird ebenfalls größer! Es wird empfohlen, sofort Zinnstreifen in den Zinnofen einzulegen.

4. Schweißmaterialprobenahme, die flüssigen Zinnproben in der Zinnofenlaboranalyse, Labortests seiner Zusammensetzung und Verunreinigungen haben sich nicht wesentlich verändert, die aktuellen Schweißmaterialhersteller haben gemischt, viele Hersteller verwenden sekundär recyceltes Zinn, um Kosten zu sparen Die Schlackenproduktion und die schlechtere Schweißqualität sind ebenfalls einer der Hauptgründe für mehr Zinnschlacke.

5. Überprüfen Sie die Temperatur des Zinnofens. Die Arbeitstemperatur ist niedrig. Heißes Zinn fließt aus der Ausgusstülle zurück in den Ofen, wenn sich leicht eine vorübergehende, nicht schmelzende Ablagerung bildet. Schlagen Sie vor, dass der Kunde das Produkt innerhalb des Toleranzbereichs zulassen und die Arbeitstemperatur des Zinnofens höher einstellen kann.

6. Es wird empfohlen, dass der Bediener regelmäßig auf die Schlacke schlägt. Jeden Tag vor Tagesende muss er auf die Schlacke schlagen, die Schlacke schlagen, ohne über das Brett zu gehen. Die Ofentemperatur wird um 10 °C (tatsächliche Temperatur) erhöht und dann getroffen Um die Schlacke zu entfernen, verwenden Sie am besten eine kleine Menge Reduktionspulver, um die Trennung von Zinn und Schlacke zu beschleunigen und so das Schlackenvolumen deutlich zu reduzieren.

7. Bei Bedarf können Sie etwas Lötantioxidationsmittel in der richtigen Menge in den Wellenlötofen geben. Antioxidantien können das Auftreten von Oxidation wirksam verhindern und die Bildung von Schlacke reduzieren.

NeoDen Wellenlötmaschine

Modell: ND 250

Welle: Doppelwelle

Leiterplattenbreite: Max. 250 mm

Fassungsvermögen des Zinntanks: 200 kg

Vorwärmen: Länge: 800 mm (2 Abschnitte)

Wellenhöhe: 12 mm

Höhe des Leiterplattenförderers (mm): 750 ± 20 mm

Steuerungsmethode: Touchscreen

Maschinengröße: 1800*1200*1500mm

Verpackungsgröße: 2600*1200*1600mm

Übertragungsgeschwindigkeit: 0–1,2 m/min

Vorheizzonen: Raumtemperatur – 180 °C

Heizmethode: Heißer Wind

Kühlzone: 1

Kühlmethode: Axialventilatorkühlung

Löttemperatur: Raumtemperatur – 300℃

Übertragungsrichtung: Links→Rechts

Temperaturregelung: PID+SSR

Maschinensteuerung: Mitsubishi PLC+ Touchscreen

Fassungsvermögen des Flussmitteltanks: Max. 5,2 l

Sprühmethode: Schrittmotor + ST-6

Leistung: 3 Phasen 380 V, 50 Hz

Luftquelle: 4–7 kg/cm2, 12,5 l/min

Gewicht: 450 kg

MedienkontaktName der Firma:Zhejiang Neoden Technology Co., Ltd.Email:E-Mail sendenTelefon:86-18167133317Land:ChinaWebseite:https://www.smtneoden.com/

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